刘研究员站起身，走到黑板前，刷刷刷写下几个大字：联合收割机国产化。

    

    “各位同志，”他转过身，目光扫过众人，“目前咱们国内农场用的收割机，主要是苏联KT—4.9和少量东德进口的E512。这两种机器好，但问题也大。

    

    配件贵不说，坏了至少得等好几个月。农时不等人，这是最大的痛点。”

    

    然后拍了拍手边那叠厚得能砸死人的图纸，“这是哈工大和研究所去年测绘的KT—4.9全套资料，信息完整，数据齐全。

    

    咱们接下来要做的，就是关键部件的改进或仿制，彻底吃透它，实现完全国产化！”

    

    说完，目光转向江宁他们几个，语气放缓了些，带上了点鼓励的意思：“你们几个，都是从

    

    资料看了这么几天了，有没有什么想法？或者什么见解？大胆说，随便说。咱们这不是考试，是交流探讨！”

    

    王志明低头盯着桌面，眼神专注；赵继红依旧板着脸，目光落在手上；而陈思华则垂着眼皮，一动不动。

    

    想法？

    

    能把那堆资料看懂算不错了，还能有什么想法？！什么想法都没有！

    

    江宁确实提前准备了，不过……余光扫过那三个装死的同伴，又看了一眼笑眯眯盯着这边的其他人。

    

    算了，不急在这一时，跟着垂下眼皮，加入装死大军。

    

    屋里的气氛好像瞬间微妙地安静了两秒。

    

    王所长忽然笑呵呵地开口了，声音不急不缓，带着点老领导特有的和蔼：“年轻人嘛，刚开始都这样，怕说错。

    

    但咱们这行，最怕的就是不敢想。新气象新思路，就是从敢想开始的。”

    

    接着话音一转，落到正缩在角落里努力降低存在感的苏向东和林有杰身上：“小苏，小林，你们俩也别光站着。

    

    有不懂的多问多学，往后项目上跑腿的事少不了，但脑子也得动起来，听见没？”

    

    两人连忙点头，脸上堆起笑。

    

    段明先默默叹了口气，老领导这是又在给那俩小子搭台阶，心里有些不舒服，但也没拆台，顺着话头接了一句：

    

    “王所长说得对。都说说吧，看了资料有什么想法，或者自己擅长什么，往后在项目里能干什么。”

    

    他顿了顿，“从老同志开始。”

    

    老周率先开口，从材料角度着重分析了国产钢材和苏联钢材的性能差异，提了几个可行性比较大的替代方案……

    

    几位老研究员依次阐述，没有人讲大话、空话，都是实打实的专业分析。

    

    一串串专业术语更是不停地往外蹦，听得几个小年轻一愣一愣的。

    

    什么“剪切力峰值”、“疲劳寿命曲线”、“奥氏体化温度”这些词分开都认识，连在一起就像听天书。

    

    “老同志讲完了，该你们了。”王所长笑了笑，语气更加温和些，“不用紧张，想到什么说什么，我当年刚进所的时候，还当着老所长的面把图纸拿反过呢，哈哈！”

    

    这话一出，会议室里的气氛明显松弛了些，有人低头笑了笑，有人悄悄舒了口气。

    

    王志明坐直了身子，清了清嗓子，眼神却有点飘忽，“那个……各位老师说得都特别好，特别专业，我听了收获特别大！

    

    资料我也认真看了好几天，确实很有启发。不过……”

    

    他顿了顿，像是在脑子里拼命搜刮词儿，但搜了半天也没搜出什么实在东西，只能硬着头皮往下说：

    

    “不过目前还没有什么特别成熟的想法，主要还是以学习为主吧，多听多记，多向各位前辈请教！”

    

    轮到赵继红，依旧板着脸，开口比王志明还简单：“我也是。资料看了，还在消化阶段。暂时提不出什么。”

    

    陈思华沉默了几秒，声音不大，但咬字清楚：“我主要负责维修调试这一块，对收割机的实际故障有些了解。

    

    比如KT4.9那个脱粒滚筒，在作业的时候，遇到湿度大的作物就特别容易堵塞。

    

    图纸上这个部分的结构……”他顿了顿，似乎犹豫了一下，但还是说了下去，“可以考虑优化一下，加个简单的防堵装置。”

    

    老研究员本来也没指望他们能聊出什么花样，不过这种表现，在新人里已经算是不错的了。

    

    王所长的目光缓缓移到最后一个人——江宁身上，眼底闪过一丝兴味，老周电话里夸成那样，他倒要看看，这小子到底有几分真材实料。

    

    “江宁同志？”王所长开口，“说说你的想法？不用急，想到哪儿说到哪儿。”

    

    江宁抬起眼，目光平静地扫过在场的人，缓缓说道：“我之前也提前看了一些资料，今早又仔细看了这些图纸。

    

    机器拆得非常细，画得更是一分不差，各位老师这些天的工作，让我非常佩服。”

    

    接着继续说：“现在图、数据都有了。我结合自己这一年多在基层维修的经验，有一个不太成熟的想法，还请各位师傅批评指正。我建议——三步走。”

    

    老研究员们没有出声打断，只是不约而同地都抬起眼，目光齐刷刷地落在这个年轻人身上。

    

    江宁没有被这阵势压住，声音反而更稳了：“第一步，也是最基础的，先图纸标准化。把所有要用到的零部件，公差、材料、热处理这三样东西定死、统一。

    

    形成一份标准。才能谈国产化。”

    

    七十年代的国情，技术制造水平有限，地域广阔，通信落后，根本没有形成统一的标准体系。

    

    同一个零件，这个厂做的轴，粗一点；那个厂做的孔，小一点。

    

    图纸上标的明明是同一个尺寸，可零件到了装配工手里，根本装不进去。

    

    装配工能怎么办？只能拿锉刀磨，锤子砸，磨一磨，砸一砸，凑合着能装上就算完事。

    

    还有材料，那是仓库有啥用啥。今天用A3钢，明天用普通铸铁，后天可能又换一批不知道哪来的库存料。

    

    材料一变，性能就变，零件就容易出问题。

    

    最后是热处理。这可是个“玄学”活，它决定零件硬不硬、韧不韧的问题，但温度全凭老师傅的经验，时间更是看心情。

    

    同一个零件，今天做的和明天做的，硬度和韧性可能差一大截。

    

    说穿了，七十年代的华国，不是造不出好机械。是标准乱、设备老、配套差。

    

    再聪明的设计，落到车间里也变不成能用的东西。